6月1日,笔者走进宿迁维凯科技有限公司(以下简称“维凯科技”)的生产车间,只见7条生产线同步运转,机械作业的轰鸣声里,藏着这家新晋国家级专精特新“小巨人”企业的成长密码。
“今年6月底,这个6万多平方米的厂房将整体清空,为新项目投产腾出空间。”维凯科技总经理陈健介绍,目前公司同步承接多家行业龙头重点项目,其中一条即将发往外地的新一代全自动化电芯物流线,将于6月25日完成交付,7月中旬即可达到小批量试产要求。

图为维凯科技工人在操作生产设备
作为宿迁经开区首个“以投带引”项目,维凯科技落地之初便获得了宿迁经开区先进制造业投资基金的A轮融资,在厂房选址、项目审批、人才引进等方面享受全链条“一站式”帮办服务,迅速完成从无锡整体搬迁到宿迁的战略升级。企业专注于新能源、半导体等领域的高端智能物流线研发制造,手握200多项自主发明专利,是宁德时代、舜宇光电、三一重工、中天钢铁等行业龙头的核心供应商,并在2025年成功获评国家级专精特新“小巨人”企业。
谈及企业发展的核心,陈健直言,专精特新首要在“专”,有限的资源必须集中在最具优势的赛道上。2024年,维凯科技主动剥离新能源板块光伏配套业务,将全部精力聚焦到高端智能物流线这一核心领域。“当时不少人存有疑虑,但我们认准,只有在细分赛道做到极致,才能形成不可替代的竞争力。”陈健说,这份战略定力让维凯科技在激烈的市场竞争中站稳脚跟,凭借全链条自主研发的硬实力,赢得了多家行业龙头的认可,成为其稳定的核心供应商。
如果说“专”是战略上的聚焦,那么维凯科技的“特”则体现在模式上的独到之处——用标准化、模块化的方式高效完成非标定制产品交付。“小到零配件选材、造型设计,大到整线集成、现场调试,所有环节都是我们自主完成的。”维凯科技研发总监田耀辉指着车间里的设备说,这套生产线包含200多项自主专利,每一个零部件、每一台整机都有知识产权保护。为了匹配龙头企业严苛的质量要求,企业建立了标准化设计体系和模块化生产模式,将原本需要CNC加工的零部件改为开模生产,在有效控制成本的同时,实现了从设计到交付的全流程高效运作。“正是依托自主搭建的标准化研发体系,我们得以树立行业标杆,持续获得多家行业龙头的认可。”田耀辉说。

图为企业自主研发的生产线
在“专”“特”的基础上,维凯科技以“精”提质,将“精管理、精工艺、精质量、精服务”贯穿生产经营全流程。“产品质量不是生产出来的,也不是检验出来的,而是研发出来的。”陈健说,企业从设计源头就建立了严格的论证和测试体系,每一个方案都要经过反复打磨,确保产品的可靠性和稳定性。生产过程中推行精细化管控模式,将每一道工序的责任落实到人,同时建立了“24小时快速响应”服务机制,技术人员能在第一时间赶赴现场解决问题。这种精益求精的态度,让维凯科技的产品不仅覆盖国内多个高端制造领域,还逐步打开了海外市场。

图为生产线局部
创新是企业持续领跑的动力,维凯科技始终将研发投入放在优先位置。“我们原先保底研发投入占营收的6%,今年进一步提升到7%。”陈健介绍,企业组建了行业资深专家带头的研发团队,持续推动产品迭代升级。未来,维凯科技还将推动非标生产线向柔性标准化生产线转型,以更快响应定制化需求,实现更高效率、更低成本的自动化生产,为“智造”升级积蓄新动能。
维凯科技的快速成长离不开宿迁专精特新培育沃土的滋养。“在专精特新‘小巨人’企业的申报培育过程中,市工信部门安排专人对接,提供一对一辅导,定期组织活动,帮助我们梳理发展优势、补齐申报短板。”陈健回忆道,为解决制造业企业的人才短缺痛点,相关部门还推动维凯科技与宿迁学院深化产教融合。获评“国家级专精特新‘小巨人’企业”后,这块国家级金字招牌为企业带来了实实在在的发展红利。
“未来,企业将继续坚守专精特新道路,进一步收缩业务范围,集中资源深耕新能源、3C业务和物流三大核心模块,深化与头部制造企业的合作,同时加快‘走出去’步伐,拓展海外市场。”谈及未来,陈健信心满满。(田海宁)
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